鍍錫絲橡套軟電纜是一種用于工業(yè)制造的電纜,具有耐油、耐腐蝕、耐老化、柔軟、耐磨、防油等特性,主要是用于戶外或接觸油污的絕緣電纜,具體如下:1、橡膠絕緣電線,最高工作溫度 65°C,絕緣PVC 材料,不能超過70°C2、額定電壓Uo/U為227IEC52/53 IEC 60 、最小彎曲半徑 15導體直徑 20單芯溫度 75°C,最低環(huán)境溫度為-15°C 3、最低環(huán)境溫度 70°C,最低環(huán)境溫度為-10°C。軟銅線的截面積=0.250.253.14=根號(16)/2=0.7042=0.704,3根電源線,每根電源線面積0.705 平方毫米,帶20.75,照明用1.5平方毫米。4、銅線的重量習慣 銅線越細的重量也就越小。比如:拿銅線來說,普通的普通銅線重量是1.5-斤,而劣質(zhì)銅線由于銅線的密度非常的高,所以很多都沒有鐵絲的重量,優(yōu)質(zhì)的銅線都是優(yōu)質(zhì)的。5、硬銅線的重量:硬銅線里面的銅絲是0.52斤。軟銅線的重量:硬銅線里的銅絲是0.52斤。6、軟銅線的重量:軟銅線來回的重量=每根銅絲的截面積銅線長度銅線密度(銅合金)。國標的話,有:國標、中標、非標。有國標、分別有國標、非標和國標。其中國標25平方國標37度線徑的線徑是0.46毫米,國標每線徑是0.4毫米。

鍍錫絲橡套軟電纜,是指具有可逆結(jié)構(gòu)的軟銅線,其特點為:耐腐蝕、耐油性能好、耐腐蝕、隔音、防蛀,便于彎曲,其使用壽命長,特別使用溫度范圍為-40°C~+60°C。

軟銅線 SBR-EPDM/S高溫退火裸銅RVS-氯丁橡膠護套線,規(guī)格范圍0.5mm、1mm、1.5mm、2.5mm、4mm等。鍍錫銅線的規(guī)格如下:2、1.5mm銅線2、2.5mm銅線3、4mm導套線分別為:793°C、793°C、893°C、1093°C。4、2.5mm塑銅線2、4mm純銅線(2.5mm^2) 5、4mm純銅線(2.5mm^2) 6、 mm導套線(2.5mm^2) 7、 mm銅線(4mm^2) 7、 mm^2。如2.5mm^2 4mm^2 則 其載流量為 2.5A。一般用途單芯硬導體無護套電線,適用于交流電壓450/750V及以下動力裝置、日用電器、儀表及電信設(shè)備用的電纜電線。絲:BV線又分為:ZR-BV 和NH-BV.ZR-BV 銅芯聚氯乙烯絕緣阻燃電線:絕緣料加有阻燃劑,離開明火不自燃。ZR-BV:阻燃BV線又分為A、B、C、D四個等級,其中A類較好,以此類推,最常用的為ZR-BV。NH-BV:銅芯聚氯乙烯絕緣耐火電線:正常著火情況下還可以正常使用。

應該是MYP3*95+1*25mm2的電纜，米重大約是4.608kg，電纜直徑最小61.2mm，最大65.9mm2。

這是4芯橡套電纜，其中3根導線的截面為1.5平方毫米，1根導線截面為1.0平方毫米。用于380/220V三相四線制供電系統(tǒng)中。

銅芯ZR-YJV 3*25平方電纜空氣中敷設(shè)安全電流是147A。

它和VV電纜載流一樣的。一平方線可帶550W電機。其它大電機每平方按6A電流計算。

口訣是：10下五；100上二；25、35，四、三界；70、95，兩倍半；穿管、溫度，八、九折。這幾句口訣反映的是鋁芯絕緣線載流量與截面的倍數(shù)關(guān)系 例如，對于環(huán)境溫度不大于25℃時的鋁芯絕緣線的載流量為：截面為6平方毫米時，載流量為6*5=30安；截面為95平方毫米時，載流量為95*2.5=237.5安。

四芯70平方銅芯電纜的直徑是18.89mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為280，r為半徑，則r=√(280/3.14)，直徑等于18.89mm。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導電，改善導線性能。2、另外，銅導線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應盡量光滑圓整，?符合國家標準的要求。剛拉出的細銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因為線徑比較細，?放線速度快，?生產(chǎn)過程中極易斷線。經(jīng)過反復試驗，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。同時又增加了放線盤與放線導輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關(guān)鍵因素。由于還要進錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強調(diào)一點現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長率達到國家標準。3?）酸洗。銅線進入錫爐前，?一定要用適當?shù)乃嵯匆哼M行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強調(diào)：請按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過程中，開機速度過快，應該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個錫爐材料由兩個鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經(jīng)過反復試驗，?錫的熔點為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長率也達到國家標準。?錫爐中的錫在加熱時，?表面氧化很快，?會造成浪費。為防止這一點，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應進行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機收線部分安裝擋錫模裝置。

使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點、刮錫模中心點及導輪上的支撐點在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素。孔徑偏小，?則斷線頻繁。孔徑偏大，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過生產(chǎn)試驗及對產(chǎn)品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。7）加導軸油，應該是一個比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴格，鍍錫線有錫灰會造成整股斷線，應該加加導軸油防止錫灰產(chǎn)生。

?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應依據(jù)線徑大小而定，?同時也考慮退火（及銅線在錫爐中的時間?牽引速度過快，?會導致退火不充分而影響伸長率，?同時也增加了斷線機率；?速度太慢則銅線在退火爐中時間太長，?線會發(fā)硬。

鍍錫銅防止電纜導電線芯氧化，一般高壓電纜很少用鍍錫銅的。特種電纜才用，如機車車輛電纜，船用電纜等。

銅鍍錫設(shè)備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因為威歐丁51的焊接材料熔點偏低可以讓焊接有效減少溫度對鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導熔融涂有焊劑的焊絲成型。

銅芯4芯185平方電纜承載電流表：

平方	材質(zhì)	載流量
4芯185平方	銅	406

目的是防止銅線在高溫潮濕時氧化、發(fā)黑，提高導體可焊性、可靠性。

銅芯三芯35平方Y(jié)JV電纜的直徑是11.57mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為105，r為半徑，則r=√(105/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于11.57mm。

交聯(lián)聚氯乙烯鋼帶鎧裝低壓電纜，4股50平方毫米?？芍苯勇竦匕惭b。

銅芯3芯50平方電纜承載電流表：

芯數(shù)	3
平方	50
型號	YJV22
載流量	204
材質(zhì)	銅
敷設(shè)方式	在地下
護套	鎧裝

YJV22-10kv-3*90mm-350米高壓電纜地埋，最大載流量240A。電纜的最大載流量和電纜的工作環(huán)境溫度有關(guān)，查《工程常用數(shù)據(jù)速查手冊》有：在6~10kV工作電壓，環(huán)境溫度25℃的條件下，YJV22電纜是鋁線時其載流量為240A，當電纜是銅線時其載流量為307A。

銅芯VV22 2x16平方電纜220v下功率為20240w。因為銅芯VV22 2x16平方電纜的安全載流量為92A，所以功率計算：92x220=20240w。

380v20kw用VV-0.6/1KV 3*10mm2鋁芯電纜可選VV-0.6/1KV 3*10mm2電纜。三相是最常見的一種多相交流電系統(tǒng)。也分對稱三相和不對稱三相。對稱三相系統(tǒng)中，各相電動勢振幅相等且相鄶兩相相位相差1/3周期。具有便于傳輸電能的優(yōu)點。是供電和輸電的基本方式。擴展資料：在低壓配電網(wǎng)中，輸電線路一般采用三相四線制，其中三條線路分別代表A，B，C三相，不分裂，另一條是中性線N，故稱三相四線制；在380V低壓配電網(wǎng)中為了從380V相間電壓中獲得220V線。三相交流電的用途很多，工業(yè)中大部分的交流用電設(shè)備，例如電動機，都采用三相交流電，也就是經(jīng)常提到的三相四線制。而在日常生活中，多使用單相電源，也稱為照明電。當采用照明電供電時，使用三相電其中的一相對用電設(shè)備供電，例如家用電器，而另外一根線是三相四線之中的第四根線，也就是其中的零線，該零線從三相電的中性點引出。

優(yōu)點：其實電纜鍍錫主要有兩個好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學性質(zhì)所決定的。###好用、銅線外面鍍錫、 可以保證里面的銅線增加抗氧化性能；在銅線硫化過程中銅線會與橡膠中的硫反應而使橡膠發(fā)粘，減少了銅線的使用壽命，而錫能起保護作用；鍍錫的銅線在焊接的時候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點就是貴由于需要額外的材料以及生產(chǎn)這種類型的布線所需的時間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價格上漲，許多人不愿在應用產(chǎn)品中使用這種類型的布線。

50的變壓器低壓側(cè)額定電流為72安，用35平方的銅芯線足夠了 10KW變壓器高壓側(cè)電流3A左右，6KV高壓側(cè)電流6A左右，但用電纜是35平方，這是國規(guī)新的規(guī)定，電流是不大，但電纜要求最小就是35平方，電纜的它的主要考慮拉力及外力損傷等制定的。

鋁芯4×185平方電纜的直徑是30.7毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為740，r為半徑，則r=√(740/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于30.7毫米。

銅芯3x300+1x150平方ZR-YJV電纜的直徑是36.57mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為1050，r為半徑，則r=√(1050/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于36.57mm。

4平方銅線載流42A。

不需要，只要不是負載過大沒有什么問題。

3芯35平方銅芯電纜的直徑是11.57毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為105，r為半徑，則r=√(105/3.14)，直徑等于11.57毫米。

問題問的別扭。對于移動電器設(shè)備，其電源引入的電纜易采用中、重型橡膠絕緣橡膠護套的軟電纜。沒有“高強度銅芯橡皮護套軟絕緣”一說。